< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=246923367957190&ev=PageView&noscript=1" /> China fabriek directe verkoop nieuwe dieselpompplunjer 512505-31 plunjervatconstructie voor brandstofpomp dieselmotoronderdelen fabriek en fabrikanten |Ruida
Fuzhou Ruida Machinery Co., Ltd.
NEEM CONTACT MET ONS OP

Fabriek Directe Verkoop Nieuwe Diesel Pomp Plunger 512505-31 Plunjercilinder Montage Voor Brandstofpomp Dieselmotor Onderdelen

Productdetails:

Fords pompplunjerelement 512505-31 Lucas plunjer 00027-1006 juiste richting

  • Beschrijving:Plunjer
  • Plaats van herkomst:China
  • Merknaam:VOVT
  • Referentiecodes:512505-31
  • OE/OEM-codes: /
  • Sollicitatie:Benz
  • MOQ:6 stuks
  • Certificering:ISO 9001
  • Betalings- en verzendvoorwaarden:

  • Inpakken:Neutrale verpakking
  • Kwaliteitscontrole:100% getest vóór verzending
  • Doorlooptijd:7 ~ 15 werkdagen
  • Betaling:T/T, L/C, Paypal, Western Union of als uw vereiste
  • Product detail

    Productlabels

    producten beschrijving

    Referentie.Codes 512505-31
    OE/OEM-codes /
    Sollicitatie Benz
    MOQ 6 STUKS
    Certificering ISO 9001
    Plaats van herkomst China
    Verpakking Neutrale verpakking
    Kwaliteitscontrole 100% getest vóór verzending
    Doorlooptijd 7 ~ 15 werkdagen
    Betaling T/T, L/C, Paypal, Western Union of als uw vereiste

    Structuur en werkingsprincipe van de brandstofinjector voor dieselmotoren

    Om het probleem op te lossen dat de stromingseigenschappen van de door een empirische formule ontworpen gebalanceerde regelklep van het plunjertype sterk afwijken van de verwachte rechte lijn, wordt een schema voor het optimaliseren van de spoelstructuur van de regelklep van het plunjertype voorgesteld.Het schema neemt de stroomcoëfficiënt en de toename van de stroomcoëfficiënt als criteria voor het evalueren van de lineaire fit-graad, neemt de experimentele test als uitgangspunt en de numerieke simulatie als het belangrijkste middel om de spoelstructuur stap voor stap aan te passen en te optimaliseren, en verifieert de rationaliteit en nauwkeurigheid van het schema door numerieke simulatie.De resultaten laten zien dat de geoptimaliseerde spoelstructuur ervoor zorgt dat de stromingseigenschappen goed in de rechte lijn passen, en dat de afwijking van de stromingscoëfficiënt van de theoretische waarde bij elke opening wordt teruggebracht van meer dan 8% naar minder dan 2%.De afwijking van de toename van de stroomcoëfficiënt ten opzichte van de theoretische waarde vóór optimalisatie is meestal meer dan 15%, en het maximum is tot 63,26% verlaagd tot minder dan 5%, en de maximale waarde was slechts 13,62%.

    Het bolvormige kleppenpaar is een van de meest gebruikte structuren van hogedruk- en grote stroomzuigerpompen met een compacte structuur, een groot lageroppervlak en een sterk vermogen om kantelmoment te weerstaan.De betrouwbaarheidsevaluatie ervan is het belangrijkste onderdeel van de betrouwbaarheid van de zuigerpomp.Er wordt een betrouwbaarheidsevaluatiemethode voorgesteld voor vermoeiingsscheuren en slijtagedegradatie van bolvormige klepparen met een bepaalde kantelhoek van de plunjer.Het distributiemodel van de oliefilm van het bolvormige kleppenpaar werd vastgesteld en de drukuitdrukking van de binnenste en buitenste afdichtingsband werd verkregen om de krachtanalyse van het kleppenpaar te realiseren.Via het ANSYS-simulatiemodel en analyse van de zwakke schakel van het cilinderblok wordt de vermoeidheidsbetrouwbaarheidsanalyse van het cilinderblok uitgevoerd op basis van het Miner-criterium.De slijtagebetrouwbaarheid van een bolvormig platenpaar wordt berekend op basis van de inverse Gauss-theorie.Ten slotte worden vermoeiingsbetrouwbaarheid en slijtagebetrouwbaarheid gecombineerd om de algehele betrouwbaarheid te bestuderen.De resultaten laten zien dat de zwakste schakel van het bolvormige kleppenpaar van de axiale zuigerpomp met hellende plunjer de scherpe hoek is van het grensvlak van hoge- en lagedrukholtegaten.Onder de gegeven stressomstandigheden is het overlevingspercentage 50%, de laagste cyclustijden van de apparatuur 4,839×109 en de levensduur van het cilinderblok 31.839,52 uur.De orde van grootte van de totale spanningscyclus komt overeen met de orde van grootte van de cyclus wat betreft de betrouwbaarheid van vermoeiing en slijtage, zodat de algehele betrouwbaarheid wordt verminderd wanneer meerdere betrouwbaarheid worden gecombineerd.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons