Hoge kwaliteit hoofdrotor 146405-4220 pomponderdelen Dieselmotoronderdelen Dieselpomp Brandstofkoprotor
producten beschrijving
Referentie. Codes | 146405-4220 |
Sollicitatie | / |
MOQ | 2 STUKS |
Certificering | ISO9001 |
Plaats van herkomst | China |
Verpakking | Neutrale verpakking |
Kwaliteitscontrole | 100% getest vóór verzending |
Doorlooptijd | 7 ~ 15 werkdagen |
Betaling | T/T, L/C, Paypal, Western Union of als uw vereiste |
Haalbaarheidsstudie naar warmtebehandeling van een enkele rij gaten in het pompkoplichaam
Bestudeer experimenteel de haalbaarheid van een enkele rij gaten in de structuur en het proces van de pakking van het pompkophuis. Bij het conventionele warmtebehandelingsproces van de pompkop kan de spanningsconcentratie bij de interne kruiscoherente gaten niet volledig worden geëlimineerd, en in ernstige gevallen kunnen scheuren ontstaan, wat uiteindelijk leidt tot het afdanken van de pompkop en direct economische verliezen veroorzaakt. . Hoewel volgens het warmtebehandelingsproces de afgeronde hoeken op deze plaats moeten worden vergroot, kan de daadwerkelijke productie van de procesvereisten niet worden gegarandeerd. Om de tekortkomingen van het traditionele warmtebehandelingsproces te verbeteren, proberen de materiaalmonsters van het pompkoplichaam het kruisgat te annuleren, met behulp van een enkele rij gaten warmtebehandelingsstructuur, en controleer het interne gebied van de mechanische eigenschappen van het materiaal en de microstructuur, voor de voortzetting van de verbetering van het proces om een referentie te bieden!
Het pompkoplichaam (ook bekend als kleppenkast) is het belangrijkste onderdeel van het hydraulische uiteinde van de gecementeerde breekplunjerpomp op een olieveld, die over het algemeen is gemaakt van groot smeedwerk van gelegeerd staal met hoge sterkte en getemperd vanwege de hoge druk (ongeveer 90 MPa) waaraan het wordt blootgesteld wanneer het werkt, en stelt hoge eisen aan sterkte en betrouwbaarheid.
Traditioneel pompkoplichaam warmtebehandeling blanco intern ontwerp met kruislings samenhangende gaten, de coherente lijn bij het blussen van de vorming van thermische spanning en organisatorische spanning is gevaarlijker maar kan niet volledig worden geëlimineerd, wat resulteert in de daadwerkelijke productie van blanco afschrikkrasschroot, en directe economische verliezen veroorzaken; Naast de restwarmtebehandeling kan spanning worden gevormd met het pompkoplichaam, interne hoge druk-superpositie van de gecentraliseerde spanningen leidt ertoe dat het pompkoplichaam van tevoren barst, waardoor de levensduur van het pompkoplichaam wordt verkort. Daarom moet de warmtebehandelingsstructuur van de samenhangende gaten worden aangepast, rekening houdend met het annuleren van een reeks gaten, het gebruik van een enkele rij gaten. De warmtebehandelingsstructuur, maar de verkleining van een rij gaten betekent dat de doorgangen voor afschrikvloeistof zijn verminderd, het smeden kan worden uitgeblust, wordt in twijfel getrokken.